在流化床顶部，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。
(3)液气喷射器系统，同时作为通风动力和洗涤除尘。 (4)布袋过滤——旋风分离回收系统(化工部四院的试验成果)。 以上四种除尘方法，其中种是湿法回收，后一种是干法回收。这四种方法的阻力降均大大超过自然通风造粒塔的允许压力降，高塔复合粉尘回收装置，因而只能用于机械通风造粒塔。通过外加机械能克服回收装置的阻力的回收方法电耗高、投资大，因而，将自然通风造粒塔改为机械通风以增设上述四种粉尘回收装置的做法是行不通的，故至今国内外对自然通风造粒塔均未采用粉尘回收装置。
风道式电加热器中法兰与管进的配合中采用完全互换装配法。在全部产品中，装配时各组成环不需挑选或不需改变其大小或位置，装配后即能达到装配精度要求的装配方法。
装配质量（装配质量是靠零件的加T 精度来保证）；装配过程简单，装配（零件不需挑选，不需修磨）；易于实现自动装配，便于组织流水作业；产品维修方便。这种配合方法的不足之处则是当导热油系统中装配精度要求较高，山东粉尘回收装置，在组成环数较多时，造粒塔粉尘回收装置，组成环的制造公差规定得严，零件制造困难，加工成本高。
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