国内、外治理尿素造粒塔粉尘方法
2.1我国化肥厂的尿素装置大部分采用荷兰Stamicarbon公司、意大利Snamprogetti公司、美国Manto、日本三井东洋公司、美国UTI公司、瑞士Ammonia Casale及中国五环公司的氨气提、二氧化碳汽提、ACES、热循环、分流反应循环SSR法和水溶液全循环法尿素生产工艺技术，其能力为日产尿素300-2740t/d。大化肥大多以前几种方法为主，中、小化肥以二氧化碳气提和水溶液全循环为主。造粒塔有机械通风和自然通风二种，湿法粉尘回收装置，以自然通风为主。无论采用哪种工艺，尿素颗粒冷却装置，只要采用高塔造粒就会存在粉尘的排放和污染。这是目前生产工艺和设备条件下无法避免的粉尘。
祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型证书。号：ZL 2010 2 0299652.7
祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型证书。号：ZL 2010 2 0299652.7
祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型证书。号：ZL 2010 2 0299652.7
祝贺镇江市恒升达化工科技有限公司研发的粉尘造粒塔回收装置荣获实用新型证书。号：ZL 2010 2 0299652.7
在流化床顶部，高塔粉尘回收装置，通过引风机将尿素粉尘引入旋风分离器，使尿素颗粒与粉尘分离；分离出来的颗粒尿素经振动筛筛出小于0.85mm的小颗粒尿素后，即得成品尿素；它们根据需要由皮带机送去经分料斗导入到系统包装。
从旋风分离器顶部分离出来的细小尿素粉尘经引风机引入除尘塔，通过来自尿素装置的水解废液或蒸汽冷凝液循环洗涤回收；当洗涤液中尿素浓度达到25%左右时，建阳粉尘回收装置，通过洗涤泵送到尿素蒸发系统回收。出塔空气由于经过三段吸收、二段分离吸收尿素粉尘，可以达到尿素粉尘回收率≥90%；除雾效率≥98%。
被筛分出的和从旋风分离器底部出来的小粒尿素一并包装，另作它用。
建阳粉尘回收装置-恒升达科技-湿法粉尘回收装置由镇江市恒升达化工科技有限公司提供。镇江市恒升达化工科技有限公司在传热设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，恒升达化工科技一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创**。相关业务欢迎垂询，联系人：姚恒龙。
