电加热管4、过载试验
电热管在充分放热条件下，以1.27倍额定功率通电1hrs，断电冷却0.5hrs至室温（允许采用强迫冷却），如此反复30次循环，不发生损坏。
5、电热管外壳密封试验（管裂试验）
将电热管浸在酸化水中（2%~3%盐酸、硫酸或）3hrs，电热管两端面应至少露出液面5mm，测试后应满足第2~3项性能要求。
6、封口密封性试验
将电热管置于温度为60℃、湿度95%的环境中24hrs，脱硫脱硝设备，放置后应满足第2~3项性能要求。
挡风门电加热器
该产品为我公司新近开发的专门用于火电厂脱硫系统中挡风门电加热器。
挡风门电加热器的研制为火电厂烟气脱硫空气加热中的热损失大大降低确保加热效果。
挡风门电加热器与原生产的圆形空气电加热器相比不同点为： 1、该产品为直通方体密封内保温式，无须现场保温，而圆形的空气电加热器需要在现场进行保温。 2、方体密封内保温电加热器内不设有导流板，加热器功率大大低于圆形电加热器，确保热空气不受阻而降低热效率。而圆形的内部设有导流板，尿素合成塔塔盘，对热效率会降低而且功率需要加大才能确保热效率。 3、方体密封内保温式电加热器不设导流板，廊坊电加热管，对于密封风机的风速及流量不受阻，确保脱硫过程中挡板门不受腐蚀气体侵蚀，而导致挡板门使用寿命降低。 4、方体密封内保温式设计新颖，造型美观。
该产品具有热效高、干燥效果好、性能稳定、安装使用方便、维护工作量小等特点，适用于电站空气输送斜槽、电除尘器灰斗气化和灰库气化、烟气脱硫、脱硝。
主要技术指标：
1.工作电压：380/220V
2.总功率：15～100KW 100～240KW
3.控温：范围0～400℃
4.控制精度：1级
5.配用热电偶分度号：K″、PT100″(特殊的可根椐用户要求选用)
电加热炉设计贴合实际应用优势明显
一般而言，电加热炉设计是以传热、流体力学、结构力学、耐热材料学的技术为主，开工电加热炉，需要综合考虑各种因素，其中设计者的经验是非常重要的。通常工艺设计和燃料特性是由用户提供给热油炉设计人员的，而燃烧设计和结构设计与流动设计主要由电加热炉设计者来承担。一般有机热载体炉有以下几种分类方式：
1、按照有机热载体工作状态分为气相炉和液相炉。
2、按热能来源分为燃煤电加热炉、燃油电加热炉、燃气电加热炉和电加热炉等。
3、按有机热载体循环方式分为自然循环炉和强制循环炉（电加热炉），其中强制循环电加热炉又可分为注入式和抽吸式两种。
4、按有机热载体炉本体结构分为盘管式、管架式和锅壳式。
5、按有机热载体炉工作压力分为低压电加热炉和常压电加热炉。
6、按有机热载体炉整体造型分为立式炉、卧式炉及管式电加热炉。
廊坊电加热管-恒升达电加热器-尿素合成塔塔盘由镇江市恒升达化工科技有限公司提供。行路致远，砥砺前行。镇江市恒升达化工科技有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为传热设备具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!